我们公司是专业从事铜合金铸造与精密加工的国家高新技术企业,深耕有色金属铸造领域二十余年,集研发、生产、销售于一体,致力于为全球工业领域提供高品质的铜基配件解决方案。
一、核心产品体系
1.铜套/铜瓦
采用离心铸造与金属型工艺,可生产直径30mm至1000mm的定制化铜套,涵盖锡青铜、铅青铜、锌基合金等多种材质,适用于矿山破碎机、回转窑、轧机等重型设备的轴瓦、滑板配件。
2.铜螺母/铜蜗轮
主营滚花铜螺母、自自润滑铜蜗轮等精密部件,支持非标定制,精度达±0.01mm,广泛应用于注塑机丝杠传动、制冷设备纹连接等领域。
3.铜滑板与异形件
依托低压吸铸技术,开发出高硬度铜滑板、镶石墨自润滑铜板等特种产品满足冲床导轨、橡胶机械耐磨件等场景需求。
二、技术优势
多元化铸造工艺:涵盖离心铸造、砂型铸造、金属模铸造及双金属复合工艺,适配不同尺寸与性能需求。
全流程品控:配备光谱分析仪、硬度测试仪等设备,确保材质符合GB/T1176标准,产品寿命提升30%以上;
定制化服务:支持来图加工与协同设计,最快7天交付复杂异形件。
三、应用领域
产品已服务于船舶制造(舵机铜套)、工程机械(液压轴瓦)、电力设备(变压器铜螺母)、矿山冶金(球磨机衬套)等行业。
四、企业理念
以“技术驱动工业进步”为使命,坚持ISO9001质量管理体系,通过48小时响应、终身维保服务,与全球300余家客户建立长期合作。
铸造加工铜套的工艺过程
铸造铜套是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。退火是其中一个重要的工艺环节,大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的,各种铜套及铜合金的退火温度,视具体退火目的的不同而有所差异。
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